创新之星│黄金洞矿业机械化推进小组
日期:2019/12/07   来源:湖南黄金集团   作者:黄金洞矿业   

 

创新之星│黄金洞矿业机械化推进小组

 

        自2015年国家安监总局下发关于开展“机械化换人、自动化减人”科技强安专项行动的通知以来。公司积极响应,结合自身实际情况,在井下机械化采掘方面开展了一系列的试验研究与推广应用工作。推广应用微型耙岩机出砂工艺、研究推广掘进机采矿工艺、开展了掘进一体化作业研究与应用、研究使用铲运机大进路式采矿。机械化的应用推广,在团队小组共同努力推进、技术人员全力跟踪指导、管理人员精心管理配合下,取得了累累硕果。不仅大幅度的降低了安全风险,而且淘汰了传统的作业模式,向更机械化、更智能化的矿山企业迈进。

1、推广应用微型耙岩机出砂工艺(第一阶段)

        公司于2012年开展了微型耙岩机出矿试验与研究,试验取得良好成效,采用微型耙岩机与电动三轮车配套,将单作业面出砂时间从人工的6-7小时减少至2-3小时,大大提高了出矿效率,降低了劳动强度,截止2018年6月份,公司已经推广应用的微型耙岩机49台,三轮电动车166台。

        微型耙岩机的应用提高了出砂效率,但受限于岩层破碎等开采技术条件,传统爆破落矿方式无法进行大规模开采,采场的日出矿能力并没有较大提高。解决落矿、运搬等全流程机械化作业,才能从根本上提高采场出矿能力。

2、研究推广掘进机采矿工艺(第二阶段)

        2017年,公司提出了采用物理截割落矿替代传统爆破落矿的思路,并引进了一台EBZ75型掘进机进行前期验证性试验和试生产,证明了在破碎型矿体中进行物理截割落矿的可行性。通过煤掘机物理切割代替传统炮采工艺,施工玻璃钢锚杆和高强度纤维网进行支护,物理切割矿石降低对矿岩破坏的程度,降低矿岩的应力集中的现象,降低安全生产风险。同时8个小时可以完成采、支工序,出矿效率达到35.1t/台班,是当前采矿方法的5倍,

        2018年1月,公司引进了2台EBZ160(z)型掘进机用于采矿试生产,分别用于华家湾坑口-350中段和大万公司白荆工区-140中段。

        本部华家湾-350中段掘进机采矿项目于3月20日正式开机调试,因无法进行硬岩截割,采用爆破方式施工前期辅助工程;于6月份正式进入掘进机采矿阶段,经过3个月的试生产,目前单班生产能力基本稳定在50吨左右。单日生产能力约100吨,最高记录达到140吨。

3、开展了平巷快掘一体化研究与应用(第三阶段)

        为提高掘进作业的整体效率,2017年4月在大万公司开展平巷快速掘进一体化施工项目试验,采用凿岩台车+耙渣机+侧卸式矿车+对旋式双轴流风机的配套平巷快掘设备,通过紧密调度施工,可在10个小时内完成耙渣、运输、锚杆、锚网、铺轨、凿岩、装药、爆破、通风等系列工序。引进凿岩台车、ZWY-120型挖掘式装载机、侧卸式矿车等配套设备,经过精心组织,5月份正式进入试生产阶段,在2017年9月份达到了175.3m的月进尺新记录。平巷快速掘进一体化项目的开展,提高了凿岩、出砂、运输及配套通风等各个环节的劳动效率、降低了劳动强度,为公司实现全面机械化掘进作业提供了参照案例和成功经验。

随着大万公司平巷快速掘进一体化项目的成功推进,公司积极组织在本部推广应用,目前本部已经组织两条平巷快掘生产线,采用单臂凿岩台车、ZWY-80及ZWY-60型挖掘式机配套3m³侧卸式矿车,实现凿装运全面机械化,在华家湾-350中段和-180中段应用。目前本部-350中段单月进尺最高记录达到122.2米。

4、开展斜井掘进一体化研究与试验(第四阶段)

        随着平巷掘进一体化项目的成功推广,公司积极组织斜井掘进一体化研究,采用单臂履带式凿岩台车、大坡度履带挖掘式装载机配套大容量斜井提升容器,同时引进了两台3吨电机车,也分别在杨山庄40中段盲斜井、杨山庄10号井、金梅5号井等试点进行试验。杨山庄10号井月进度可保持在80米、金梅5号斜井施工当月进尺最高记录达到105米。

斜井掘进一体化的成功试验和应用,大大提高了掘进效率和机械化程度,降低了劳动强度,对公司井下采掘工艺发展具有长远的重大意义。

5、铲运机大进路式采矿方法推广与应用(第五阶段)

        为提高井下作业效率和出矿产能,微型耙沙机出矿能力受限,公司针对华家湾坑口3号脉富矿开采,经过前期多次矿山组织考察和参观,确定以铲运车出渣、运输,加锚网支护的采矿方式,进行大进路式采矿。

        2019年4月份,公司引进2台,YJD-1型电动铲运机,容量1m³在华家湾-310中段71线已进行研究使用,由于出矿能力明显提高,在8月份继续引进2台,并在-350、-380中段进行推广。出矿效率可达到21.5t/台班,是当前采矿方法的4倍;微型耙沙机出砂垱头定额需3.5人/班,现在可核减至1.5人/班。

        通过经济技术指标分析对比可知,铲运机大进路水平分层充填采矿法能大大提高采场生产能力,降低矿石损失率,同时还有明显的吨矿成本优势,具有可行性。矿吨成本从104.1元/吨减少至85.95元/吨,相应人工成本较之前有大幅降低;月出矿能力从以前的900吨/月提高到1600吨/月。

        铲运机大进路采矿方法在华家湾坑口的试验推广,前期准备磨合期大幅缩短,铲运机+锚网支护的组合模式未在黄金洞矿业各单位试用,创新点十足,因为是机械化采场,相应人工成本较之前有大幅降低,更高效更智能的采矿方法逐步推行,为其他采场或其他单位推行机械化工作提供第一手的数据。铲运机大进路采矿的推广,真正达到了井下增产增效、换人减人的目的。

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